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Planifier au complet, construire au complet, tester au complet — puis découvrir les ajustements à faire une fois le système en place. Ce modèle atteint ses limites quand les besoins évoluent en cours de projet. L'agilité propose une autre approche : livrer par incréments, ajuster rapidement, sans sacrifier la rigueur que l'automatisation industrielle exige. Dans cet article, Stanislav explique comment la méthodologie Agile se traduit concrètement dans le cadre de projets d'automatisation, et ce qu'il faut mettre en place pour bien y arriver.

Dans ce projet, notre équipe a accompagné un client dans la modernisation complète d'une capsuleuse à vapeur datant des années 1960, dont les systèmes étaient devenus vétustes et l'information technique, pratiquement inexistante. Le projet a permis de mettre à niveau des éléments critiques, notamment les systèmes de sécurité et l'intégration PLC/HMI, tout en structurant la documentation technique de la machine pour la rendre conforme aux standards actuels et en assurer l'exploitation sécuritaire à long terme.

Il y a 25 ans, PCI naissait d’une simple question, d’une bonne dose d’audace et de la volonté d’offrir un meilleur service à ses clients. Depuis ses modestes débuts dans un petit bureau de Montréal jusqu’à la réalisation de projets à travers le Canada, les États-Unis et l’Europe, l’entreprise a connu une croissance remarquable. Découvrez les moments marquants, les rencontres déterminantes et les défis qui ont façonné l’histoire de PCI au cours des 25 dernières années.

En cette Journée internationale des femmes en génie, nous désirons partager un article en collaboration ave les Ingénieuses de l'ÉTS rédigé par Andree-Maude Degrace, ing. , experte technique et coordonnatrice de projets chez PCI Automatisation Industrielle.

Dans ce projet, notre équipe a accompagné un client dans la modernisation complète d’une machine Prasmatic MSW450/CW, dont plusieurs composantes étaient devenues désuètes ou discontinuées. Le projet a permis de mettre à niveau des éléments critiques, notamment les systèmes de sécurité, les variateurs de fréquence et les servomoteurs, tout en restructurant un code existant hautement personnalisé pour le rendre conforme aux standards actuels.

Dans ce projet, notre équipe a eu la chance d’accompagner l’un de nos clients dans l’intégration d’une toute nouvelle ligne de production. En seulement 16 semaines, notre équipe a orchestré l’intégration d’équipements variés, assuré l’installation électrique et connecté l’ensemble aux systèmes MES et SAP.