Intégration d'une nouvelle ligne de production

Contexte

Le client souhaitait intégrer de multiples équipements variés dans leur usine à Granby afin de mettre en fonction une nouvelle ligne de production R&D. Il s’agit de nouveaux produits ayant pour but de percer le marché canadien avec un concept existant aux États-Unis.

Mandat

Une première phase de pré-ingénierie a eu pour but de définir le mandat et les livrables associés pour l’entrepreneur électrique ainsi que l’équipe technique PCI en électrique, en sécurité machine et en intégration PLC / HMI. Durant la phase d’ingénierie et d’intégration, PCI fût responsable de mettre en fonction les équipements d’emballage de la nouvelle ligne de production. PCI a également assuré l’installation électrique et a coordonné l’intégration informatique de la nouvelle ligne avec les systèmes MES et SAP.

Le tout devait être réalisé dans un échéancier de 16 semaines, visant à la mise en service complète de la ligne en vue du lancement officiel de la production pour un client stratégique ciblé en amont.

Tâches effectuées

o Coordination continue avec le client et supervision de l’entrepreneur électrique ainsi que de l’entrepreneur spécialisé en informatique industrielle pour assurer la qualité des travaux.
o Réalisation d’analyses de risques pour 5 machines et 4 convoyeurs.
o Production des description fonctionnelles et diagrammes des fonctions de sécurité.
o Mise à niveau et conformité de plusieurs équipements.
o Élaboration des protocoles et rapports de validation de sécurité de la ligne.
o Conception de l’architecture de contrôle, du réseau et des plans électriques.
o Plans électriques pour divers sous-équipements.
o Support à la conception mécanique des gardes pour deux machines.
o Programmation et intégration pour moderniser ou ajouter des machines et sous-équipements.
o Intégration des interverrouillages, alarmes, taux d’injection et optimisation de « coupure ».
o Développement des écrans HMI selon les standards client (qualité, lavage, interlocks / alarmes, production et injection de fruit).

Outils et méthodes utilisés

o Scanneur SICK : SOPAS ET
o Électrique : SeeElectrical
o PLC Allen Bradley : Studio 5000
o HMI Allen Bradley : FactoryTalk Studio ME
o Codeur Markem : Colos
o Imprimante Videojet : Clarity

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